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Bonnes nouvelles!World Precision figure sur la liste 2023 des scénarios de démonstration de fabrication intelligente exceptionnels du ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information.

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2023-10-28      origine:Propulsé

enquête

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Récemment, le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information de la République populaire de Chine a publié « l'annonce de la liste des listes et des excellents scénarios d'usines de démonstration de fabrication intelligente en 2023 ».Le « Scénario d'opération collaborative de fabrication intelligente et flexible de pièces de précision » appliqué par Dongguan World Precision Manufacture Co., Ltd. a été sélectionné avec succès dans la liste des excellentes scènes de démonstration de fabrication de l'industrie de la fabrication intelligente.Dans le même temps, l'usine intelligente construite par World Precision a été sélectionnée avec succès dans la liste des projets d'usine intelligente de Dongguan en 2023 et recevra un soutien financier spécial de la ville de Dongguan pour son informatisation.


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Excellent scénario : travail collaboratif dans la fabrication flexible et intelligente de pièces de précision


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Description de la scène :

Pour l'industrie de l'usinage de pièces de précision, World Precision a construit un atelier intelligent.L'atelier intelligent se compose de 2 à 3 lignes de production d'usinage intelligentes.Chaque ligne de production intelligente se compose d'un centre d'usinage à cinq axes (équipé d'une sonde de détection en ligne intégrée à la machine), d'un chariot RGV et d'un système intelligent. Elle se compose de robots de chargement et de déchargement (y compris des rails mobiles), d'entrepôts intelligents tridimensionnels et d'autres équipement d'automatisation intelligent.L'atelier a déployé des réseaux 5G, des commutateurs, des serveurs, des pare-feu, des affichages intelligents et d'autres logiciels et matériels numériques, et a établi une plate-forme cloud et un centre de données pour collecter, stocker et analyser diverses données pendant le processus de production.L'atelier a introduit le système de gestion MES comme noyau pour construire un système de planification de la production (FSE), un système de contrôle de ligne de production flexible, un système SAP et d'autres équipements de site de production de contrôle en temps réel, intégrant pleinement les ressources de production et de fabrication, ouvrant îlots d'information, et réaliser l'automatisation des équipements et la standardisation des processus, la flexibilité de la production, le contrôle des processus, l'intégration des informations, l'autonomie de prise de décision, améliorer la qualité, réduire les coûts et augmenter l'efficacité, et créer une usine numérique flexible et efficace.


Peut être résolu par :

1. Résoudre les problèmes de processus difficiles et fastidieux et de faible efficacité dans la fabrication discrète multi-variétés en petits lots dans l'industrie de transformation de pièces de précision ;

2. Résoudre les problèmes de collecte et de coordination difficiles d'informations impliqués dans l'équipement, les matériaux, l'environnement, le personnel, la logistique et d'autres facteurs de production ;

3. Résoudre les problèmes de lourde charge de travail et de faible efficacité dans la planification de la production ;

4. Résoudre les problèmes de lourde charge de travail de gestion de la production, de faible efficacité, de coût élevé et de traçabilité difficile ;

5. Résolvez les problèmes de gestion étendue des équipements, de faible taux d'utilisation, de faible degré d'automatisation et d'incapacité à collecter des données.


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